浙江至德鋼業(yè)有限公司通過掃描電子顯微鏡對電化學腐蝕性能測試后2205雙相不銹鋼不同試樣的表面腐蝕形貌進行觀察，可以更直觀的觀察到不同條件下，2205雙相不銹鋼表面的變化情況，來對比材料的電化學腐蝕性能。

 為了確保表面不被破壞，在實驗結(jié)束之后不可以對表面進行任何處理，圖為經(jīng)過電化學腐蝕性能測試后2205雙相不銹鋼原始材料和經(jīng)過深冷處理后的2205雙相不銹鋼原始材料的腐蝕形貌SEM圖，從圖片中我們可以看到經(jīng)過深冷處理前后的2205雙相不銹鋼原始材料表面在經(jīng)過電化學腐蝕性能測試實驗后，表面均光滑平整，沒有出現(xiàn)明顯的腐蝕坑（白色亮點為密封試樣時的黃蠟，電化學測試后為防止破壞實驗后表面的形貌，未對表面進行進一步處理），這一觀察結(jié)果不僅說明該實驗使用的2205雙相不銹鋼本身的耐腐蝕性能很好，同時也說明了深冷處理對2205雙相不銹鋼原始材料的腐蝕性能影響不大。對材料在海水環(huán)境的腐蝕速度沒有起到促進或者抑制作用。這一結(jié)果與我們前面得到的微觀組織觀察結(jié)果，2205雙相不銹鋼原始材料的基體內(nèi)部沒有發(fā)生組織變化相吻合，深冷處理并沒有對2205雙相不銹鋼原始材料的電化學腐蝕性能產(chǎn)生影響，沒有改變材料在腐蝕介質(zhì)中的腐蝕速度。

 通過圖我們可以比較經(jīng)過深冷處理前后2205雙相不銹鋼焊接材料的腐蝕形貌，經(jīng)觀察發(fā)現(xiàn)，在進行深冷處理后的2205雙相不銹鋼焊接試樣的表面在經(jīng)過電化學測試實驗后，表面光滑、平整，沒有出現(xiàn)明顯的腐蝕坑，而a圖中未進行深冷處理的2205雙相不銹鋼焊接試樣的表面出現(xiàn)了大量明顯的但是并不是很深的腐蝕坑，同時與上圖中的圖進行比較可以發(fā)現(xiàn)焊接加工對材料腐蝕性能的影響，這一觀察結(jié)果說明在經(jīng)過焊接加工后，2205雙相不銹鋼的焊接區(qū)域由于內(nèi)部組織變化而導致材料的耐腐蝕性能下降，加速了材料表面腐蝕的發(fā)生，而經(jīng)過深冷處理后，由于晶粒細化作用，2205雙相不銹鋼焊接材料的耐腐蝕性能得到了增強。對其腐蝕傾向起到了抑制作用。