隨著現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，傳統(tǒng)的奧氏體不銹鋼暴露出它在晶間腐蝕、應(yīng)力腐蝕、點腐蝕和縫隙腐蝕等局部腐蝕方面的抗力不足，尤其是應(yīng)力腐蝕引起的斷裂，其危害性極大。這些問題的存在限制了奧氏體不銹鋼在石油化工、管道運輸和造紙等工業(yè)中的廣泛應(yīng)用。雙相不銹鋼是根據(jù)這些存在的現(xiàn)象，采用一般不銹鋼難以勝任而研制開發(fā)的。雙相不銹鋼一般是指在其固溶組織中鐵素體相與奧氏體相約各占一半，其中最少相的含量至少要達到30%的鋼種。

上世紀30年代，瑞典在實驗室中率先研制出雙相不銹鋼，自從1935年法國獲得了第一個專利，至今雙相不銹鋼的發(fā)展已經(jīng)歷了三代。美國于20世紀40年代開發(fā)出的329鋼，該鋼含高鉻、鉬，耐局部腐蝕性能好，但含碳量較高（≤0.1%C），它是第一代雙相不銹鋼的代表之一。前蘇聯(lián)于50年代發(fā)展了含穩(wěn)定化元素鈦的08X21H5T和08X21H6M2T鋼，同時德國開發(fā)出了1.4582鋼，法國開發(fā)了Urnnus50鋼，英國研制成功了Ferralium255鋼，還有日本在美國329鋼的基礎(chǔ)上降低了鋼中的碳含量，提出了329J1鋼種，這些雙相不銹鋼都可以作為焊接結(jié)構(gòu)件來使用。隨后至60年代中期瑞典開發(fā)出了著名的3RE60鋼，其特點是超低碳，含鉻量為18%，成型性能良好，可廣泛代替AISI304L、316L用作耐氯離子應(yīng)力腐蝕的材料。

70年代以來，隨著二次精煉技術(shù)AOD和VOD等方法的出現(xiàn)與普及，可容易地冶煉出超低碳（<0.03%）的鋼，同時發(fā)現(xiàn)氮作為奧氏體形成元素對雙相不銹鋼具有提高耐腐蝕性能的重要作用，改進了第一代雙相不銹鋼的缺點，從而開創(chuàng)了第二代新型的含氮雙相不銹鋼，它以瑞典三特維克公司研制開發(fā)的SAF2205為代表。第二代雙相不銹鋼不論是18Cr型，還是22Cr或25Cr型，大多數(shù)屬于超低碳型，已納入美國的ASTM A789和A790標準。此外，法國也有URANUS系列，英國有ZERON鑄鋼系列，德國也有納入國家標準的系列牌號鋼種。80年代后期發(fā)展的超級雙相不銹鋼（Super DSS）屬于第三代雙相不銹鋼，典型牌號有SAF2507，UR52N+等，這類鋼的特點是含碳量很低（0.01%~0.02%C），含高鉬和高氮（1%~4%Mo，0.1%~0.3%N），鋼中的鐵素體含量為40%~50%（體積百分比），此類鋼具有優(yōu)良的耐孔蝕性能，孔蝕抗力當量值大于40。

相對于發(fā)達國家，我國開展雙相不銹鋼的研制工作起步較晚，從20世紀70年代中期開始發(fā)展雙相不銹鋼，北京鋼研總院最早開展這方面的研究工作，研制的00Cr18Ni5Mo3Si2雙相不銹鋼已納入國家標準GB1220，GB3280，GB4237。另外，根據(jù)我國礦產(chǎn)資源的分布特點，52研究所在分析國外雙相不銹鋼發(fā)展的基礎(chǔ)上，成功研制出了新型稀土雙相不銹鋼SG52，其抗點蝕當量PRE≥40。該鋼采用稀土改性，并以氮代鎳，具有良好的力學性能、工藝性能和抗腐蝕性能。目前，國內(nèi)雙相不銹鋼還只相當于國外第二代雙相不銹鋼的發(fā)展水平，鋼中的含氮量在0.2%以下。至于當今國外已步入市場的含氮在0.25%、0.35%的超級雙相不銹鋼，國內(nèi)仍處于實驗室開發(fā)研究階段，AOD精煉工藝和雙相不銹鋼連鑄工藝的成熟將有助于超級雙相不銹鋼板的工業(yè)試生產(chǎn)成功。

近十幾年來，國外尤其是歐洲對雙相不銹鋼的研究與開發(fā)工作開展得非?；钴S，無論是生產(chǎn)、加工制造，還是應(yīng)用，技術(shù)上都已經(jīng)相對比較成熟。雙相不銹鋼作為一種性能優(yōu)良的，又有成本效益的工程材料已得到廣泛使用。為了盡早扭轉(zhuǎn)國內(nèi)雙相不銹鋼的科研、生產(chǎn)，以及制造所處的較為落后的局面，使這類具有高強度、優(yōu)良的耐蝕工程材料在國內(nèi)盡快地擴大推廣應(yīng)用于國民經(jīng)濟和國防工業(yè)的有關(guān)領(lǐng)域，也為了更好地迎接加入WTO后的挑戰(zhàn)，根據(jù)雙相不銹鋼的發(fā)展現(xiàn)狀，目前應(yīng)采取的措施是：

（1）加速超級雙相不銹鋼的科研和生產(chǎn)試制工作。借鑒國外的經(jīng)驗，國內(nèi)生產(chǎn)的雙相不銹鋼鋼種應(yīng)著力發(fā)展需求量大、使用面廣、工藝上又比較容易掌握的2205和2304等牌號。

（2）促進發(fā)展雙相不銹鋼的生產(chǎn)與制造業(yè)，擴大雙相不銹鋼鋼板尤其是熱軋鋼板的生產(chǎn)，目前的板寬和板長在許多場合還滿足不了要求，表面質(zhì)量也有待改進。雖然對小規(guī)格雙相不銹鋼無縫管的生產(chǎn)，國內(nèi)已比較成熟，但當前急需解決的是較大規(guī)格的無縫管和焊管的生產(chǎn)，生產(chǎn)工藝有待進一步開發(fā)。此外，如何將雙相不銹鋼產(chǎn)品的價格降下來，也事關(guān)國內(nèi)雙相不銹鋼的發(fā)展。擴大產(chǎn)量，生產(chǎn)適銷對路產(chǎn)品固然很重要，但不容忽視的是要采用新技術(shù)、新工藝，采用氧化鉬代替金屬鉬，氧化鎳代替金屬鎳，以降低冶煉成本，推廣采用雙相不銹鋼連鑄技術(shù)，提高成材率等。

（3）為適應(yīng)雙相不銹鋼日漸廣泛的推廣應(yīng)用，國內(nèi)應(yīng)加強對雙相不銹鋼焊接技術(shù)的普及和配套焊接材料的研制。

（4）有關(guān)不銹鋼的國家標準已有十多年沒有修訂，在修訂國標時必須考慮雙相不銹鋼。國外對于占產(chǎn)量80%的2205牌號專門制訂了產(chǎn)品出廠檢驗的用戶驗收標準，國內(nèi)也應(yīng)考慮引進和吸收，充實現(xiàn)有的檢驗方法和標準，以促進雙相不銹鋼的生產(chǎn)和定貨。

（5）大力開拓雙相不銹鋼的工業(yè)與民用的潛在市場，如建筑業(yè)中的結(jié)構(gòu)、橋梁、混凝土用鋼筋等；制造業(yè)中的容器、儲罐、化學品運輸船、快艇、槽車等；家用設(shè)施中的高位水箱、電熱水器、住房水汽配管等。與此同時，研制、試用、推廣國外開發(fā)的又適合我國國情(缺鎳少鉻)的一些新品種如低鎳節(jié)約型雙相不銹鋼等。

 有理由相信，雙相不銹鋼在中國有著日益廣闊的應(yīng)用前景。