至德鋼業(yè)2205雙相不銹鋼焊接工藝方法
浙江至德鋼業(yè)有限公司采用不同焊接工藝對(duì)2205雙相不銹鋼進(jìn)行MIG對(duì)接焊,研究焊接電流、電壓、焊接速度及保護(hù)氣體對(duì)焊接接頭力學(xué)性能和組織的影響。結(jié)果表明,接頭焊縫及熱影響區(qū)的沖擊韌性隨著奧氏體含量的增加而增高;線能量增大可促進(jìn)更多的奧氏體生成,但也會(huì)導(dǎo)致組織相對(duì)粗大;在保護(hù)氣中加入2%的氮?dú)?,可提高焊縫和熱影響區(qū)的奧氏體含量,從而使接頭具有較好的力學(xué)性能。
雙相不銹鋼是指固溶組織中鐵素體相與奧氏體相約各占一半,一般量少相的含量也不得少于30%,以充分利用奧氏體不銹鋼所具有的優(yōu)良韌性和焊接性與鐵素體不銹鋼所具有的較高強(qiáng)度和耐腐蝕性能,因此,雙相不銹鋼的關(guān)鍵問(wèn)題是保持理想的雙相比例。焊接工藝參數(shù)的選擇對(duì)于保持焊接接頭的相比例和其綜合性能至關(guān)重要。當(dāng)焊接線能量低時(shí),冷卻速度快能防止有害的沉淀物產(chǎn)生,但奧氏體轉(zhuǎn)變不完全;線能量高時(shí),冷卻時(shí)間得到延長(zhǎng),雖會(huì)促進(jìn)更多的奧氏體生成,但也會(huì)使組織粗大、熱影響區(qū)變寬以及組織中可能出現(xiàn)脆性金屬間相。焊接保護(hù)氣中加入氮?dú)庥兄阼F素體向奧氏體的轉(zhuǎn)變,但加入量過(guò)大會(huì)導(dǎo)致接頭殘余應(yīng)力增加。所以選擇合適的焊接工藝參數(shù),對(duì)保證焊接接頭具有良好的綜合性能具有重要的意義。
浙江至德鋼業(yè)有限公司主要對(duì)2205雙相不銹鋼進(jìn)行熔化極氣體保護(hù)焊工藝的研究,以具有最佳相比例(鐵素體含量為40%~60%,奧氏體含量為60%~40%的焊接接頭為指導(dǎo)原則,綜合考察多種因素,如焊接電流、電弧電壓、焊接速度及保護(hù)氣等在雙相不銹鋼焊接中的作用,以選擇雙相不銹鋼板焊接的最佳工藝,得到具有合格相比例的焊接接頭。浙江至德鋼業(yè)有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)雙相不銹鋼管及雙相鋼彎頭三通法蘭配件廠家,主要牌號(hào)有s31803、s32205、s32750雙相不銹鋼等,常年備雙相鋼管庫(kù)存300余噸,雙相不銹鋼彎頭三通法蘭有部分現(xiàn)貨,且可提供各種雙相不銹鋼焊接、切割、折彎、鉆孔、拋光等配套加工服務(wù)。
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